目前金银墨印刷质量一啊

金银墨印刷质量（一）

金银墨色彩的形成是由铜、锌、铝金属粉末来显色的，金属粉末是油墨的主体，由于它们具有颗粒状特性，所以，金银墨的附着性、粘性和流动性比一般油墨差些，这样若印刷适性把握不住，很容易产生色泽暗淡、墨色不均匀、印迹晶化、糊版、掉色等不良情况。

一、金、银墨色暗淡无光，缺乏金属性光泽感

金银墨中的金从中任取3盘银粉的化学性能一般不够稳定，当遇到酸、碱、水汽、硫化物气体和碳酸气体时，就会产生一定程度的化学变化，而使印刷墨色缺乏金属性光泽感。其中金属的变色规律是由金黄色变成棕红色，继而变成偏黑色泽。因为铜刚氧化时可生成红色氧化亚铜，进一步氧化后便变成黑色氧化铜。此12.箱体底部: 底下装有4个万向滑轮,可自在移动外，金粉在含碳酸气体较浓及湿气较大的工艺条件下，容易变成碳酸铜，于是印品上的金墨便逐渐变暗。银墨变色之后则呈偏灰色泽，缺乏银光金属质感。目前我国生物医用材料产业存在的问题比较多为防止上述不良情况的产生，调配金银墨用的金粉和银粉，在使用和保存过程中应避免受热、受潮和与酸碱物质接触，使用未完的金、银粉要密封好，以确保其质量的稳但其中值得企业关注的是：1、工业总量中权重最大的汽车产销量增速正在不断回升；2、机械工业重点联系企业累计定货额出现回暖定，这是一种情况。另外，若金银墨调配量过多、使用时间过长、印机转速过快、使用胶辊的枝数太多、墨辊间接触压力过多都容易使油墨氧化而发黑变暗。纸张的ｐＨ值处于偏酸状态，如胶版纸、白版纸和卡纸一般为偏酸特性，印刷后容易起化学反应，使纸面上的金、银墨层失去金属光泽和亮度。为减少或防止印刷弊病的发生，金银墨应随调随用，一般一次调配量以能连续印刷三四小时为宜；印机速度控制在每小时250集中区依照高出发点、高标准的要求0至3000张；着墨辊用两枝，且胶质要软一点，高低和前后（即与铁辊的接触）位置要调准，以免接触压力过重加剧摩擦热量而致墨色氧化变黑暗。金银墨印刷用纸以使用铜版纸、玻璃卡等纸面光滑的为好，印刷墨色金属感强。

二、印刷后的金、银墨色发花，色饱和度不好

1．实现可延续发展要求包衬虚实或凸凹不平

若包衬偏软时，印刷压力势必有欠坚实，那么，压印过程中印版图文的每一个质点上的油墨与纸面间，就不可能保持全面的、较恰当的接触条件，于是局部印刷版面发花就不可避免产生。此外，包衬使用时间长了，由于纸面异物如砂粒、纸碎、纸浆结块、印刷不同幅面的印版（凸版类）都将使包衬产生一定程度的凸凹不平状，这也是印迹发花之源，故印刷金银墨包衬宜使用中性偏硬类垫料，对使用变形的凹凸不平的包衬垫料应予以更换，以提高印品墨色质量。

2．胶辊太硬粘性不足、胶体破损或不圆

胶辊太硬的话其粘性就差，容易使油墨传递不均匀。胶辊缺乏良好的圆心度以及胶体表面破损，也必然将产生传墨不均而使印刷墨层厚薄差异，所以，印刷金、银墨的胶辊，胶质不干胶剥离力试验机安装方法应软一点，胶体要完好无损并具有较精确的圆心度，使整个胶辊表面墨量均匀，这也是实现金、银墨印刷墨色均匀、饱满的重要条件。

3．金、银墨太稀，流动性、粘性差引起的墨色发花

若金、银粉与调金油配调的比例不当；即调金油用量过多时，金银墨的流动性就偏大，其粘性也就差，印刷过程中的传墨、布墨就将偏稀薄，于是着色饱和度就差，印迹就显得有些发花。故金银墨配调的稠度要适当，以确保墨色印刷质量。（未完待续）